電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高,正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點:電動調(diào)節(jié)閥節(jié)能(只在工作時才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。下面我們來說說
電動調(diào)節(jié)閥的一些常見故障處理方法。
故障一:執(zhí)行器不動作,但控制模塊電源和信號燈均亮。
處理方法:檢查電源電壓是否正確;電動機是否斷線;十芯插頭從端到各線終端是否斷線;電動機、電位器、電容各接插頭是否良好;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障二: 執(zhí)行器不動作, 電源燈亮而信號燈不亮。
處理方法:檢查輸入信號極性等是否正確;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障三: 調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定不當導(dǎo)致執(zhí)行器頻繁振蕩。
處理方法:調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定不合適,會引起系統(tǒng)產(chǎn)生不同程度的振蕩。對于單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng),比例帶過小,積分時間過短,微分時間和微分增益過大都可能產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩。可以通過系統(tǒng)整定的方法,合理的選擇這些參數(shù),使回路保持穩(wěn)定速度。
故障四:電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電機發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時間內(nèi)停止動作。
處理方法: 用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動;檢查信號線是否和電源線隔離;電位器及電位器配線是否良好; 反饋組件動作是否正常。
故障五:執(zhí)行器動作呈步進、爬行現(xiàn)象、動作緩慢。
處理方法: 檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。
故障六:執(zhí)行器位置反饋信號太大或太小。
處理方法:檢查“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。
故障七:加信號后執(zhí)行器全開或全關(guān),限位開關(guān)也不停。
處理方法: 檢查控制模塊的功能選擇開關(guān)是否在正確位置;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。
故障八:執(zhí)行器震蕩、鳴叫。
處理方法:主要是因為靈敏度調(diào)得太高,不靈敏區(qū)太小,過于靈敏,致使執(zhí)行器小回路無法穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩,可逆時針微調(diào)靈敏度電位器降低靈敏度;流體壓力變化太大,執(zhí)行機構(gòu)推力不足;調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作。
故障九:執(zhí)行器動作不正常,但限位開關(guān)動作后電機不停止。
處理方法:檢查限位開關(guān)、限位開關(guān)配線是否有故障;更換控制模塊判斷。
故障十:電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器皮帶斷。
處理方法: 檢查執(zhí)行器內(nèi)部傳動部分是否損壞卡住;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;限位開關(guān)是否正確。